高溫除塵布袋廠家——高爐煤氣對高爐煤氣除塵布袋的影響
高溫除塵布袋表層過濾原理除塵布袋表層過濾原理除塵布袋表層過濾是采用孔徑比所需捕集顆粒粒徑小的薄層過濾介質(zhì)來捕集顆粒。除塵布袋表層過濾介質(zhì)屬于編織的單層結(jié)構(gòu)，因此，雖然過濾介質(zhì)的孔徑比所需捕集的粉塵的粒徑要小，但是當(dāng)空氣中的粉塵通過過濾介質(zhì)時(shí)，粉塵顆粒易在過濾介質(zhì)的孔隙上搭橋，從而使過濾介質(zhì)的孔隙直徑變小。過濾介質(zhì)通常有棉布，砂層或有孔金屬膜。當(dāng)含塵氣流通過過濾介質(zhì)時(shí)，其中的粉塵沉積在過濾介質(zhì)表面上形成濾餅，此時(shí)，真正起過濾作用的是濾餅。高溫除塵布袋在表層過濾中，混合氣流通過過濾介質(zhì)的平均速率稱為表觀速率。除塵布袋隨著捕集的粉塵量增加，過濾介質(zhì)表面的粉餅起到主要的過濾作用，而過濾介質(zhì)本身僅充當(dāng)粉餅的支架。
除塵布袋廠家產(chǎn)品濾料強(qiáng)度大、彈性回復(fù)性能好、織物尺寸穩(wěn)定、耐磨性能好、空隙率大，透氣性能較好，使用壽命長，除塵效果好，常溫下有良好的力學(xué)性能和耐酸堿性。由于滌綸價(jià)格低廉，因此滌綸針刺氈除塵布袋廠家產(chǎn)品是常溫下最劃算的過濾介質(zhì)。隨著粉塵在滌綸針刺氈除塵器布袋，除塵濾袋，除塵器濾袋，除塵器布袋濾料表面的積聚，除塵配件的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器布袋效率下降。除塵布袋廠家產(chǎn)品具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、易于粉塵剝離，流量大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。
由于高爐煤氣溫度受氣候的變化而變化，因此只能通過換熱的原理解決煤氣溫度過高、過低的問題，以保證除塵布袋除塵系統(tǒng)能夠良好運(yùn)行。采用管換熱器進(jìn)行換熱，換熱效率高，具備防止兩種介質(zhì)互串的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確保換熱器及除塵器的運(yùn)行可靠。熱管又叫“封閉兩相傳熱系統(tǒng)”，即在一個(gè)封閉體系內(nèi)靠流體換熱。具有極高的導(dǎo)熱性，熱感換熱器的冷、熱流體完全分開，可以實(shí)現(xiàn)冷、熱流體完全逆流換熱。熱感換熱器的這一優(yōu)點(diǎn)完全解決了煤氣溫度隨氣候變化的問題。
由此可以看出，在袋式除塵系統(tǒng)入口煤氣管道增設(shè)管道換熱器，可對煤氣進(jìn)行有效的升溫或降溫，能解決高爐煤氣溫度過低或過高的運(yùn)行弊端，保證了高爐煤氣除塵布袋的運(yùn)行可靠，維護(hù)了高爐穩(wěn)定性、連續(xù)性的生產(chǎn)問題。
除塵布袋一般依照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋,振打式除塵布袋,反吹式除塵布袋.根據(jù)形狀不同,還有圓袋型,扁袋型,信封型.除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)方式可供選擇。袋式除塵器檢漏是多年來的老大難，解決這個(gè)問題有巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。大型袋式除塵器可能由數(shù)千至上萬條濾袋組成，若從中發(fā)現(xiàn)一兩條濾袋破損是十分困難的。一般來說，濾袋的更換周期是2-3年，每次更換濾袋不是所有濾袋都需要更換，損壞的是極少的部分，甚至幾個(gè)，而絕大多數(shù)都完好無損，若能檢測到損壞的濾袋將其更換修復(fù)，即可延長整體更換的周期，又可保證除塵器的過濾效率。布袋除塵器工作原理是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
除塵器布袋是除塵器上的重要配件，它主要的功能就是存放除塵器收集的粉塵和灰塵，所以除塵濾袋的質(zhì)量要求非常的高，尤其是在一些耐腐蝕的環(huán)境中，除塵器布袋具備耐腐蝕性能。君正公司技術(shù)層層把關(guān)，不合格的產(chǎn)品杜絕進(jìn)入環(huán)保市場，公司也因此得到了廣大新老客戶的認(rèn)可，也請您對我們的產(chǎn)品放心！
高溫除塵器布袋材質(zhì)一般選用滌綸針刺氈、丙綸針刺氈等，除塵器工作環(huán)境的不同也決定了除塵器布袋材質(zhì)的選擇，除塵布袋有軋光、燒毛、覆膜、特氟龍等后處理方式。
高溫除塵布袋克重大，密度高，擁有良好的透氣性能，防止粉塵濃度高而將濾袋糊住，從而影響濾袋的透氣性能，此種除塵器布袋的拉伸強(qiáng)度很高，在脈沖閥的強(qiáng)力噴吹下，濾袋的使用壽命可達(dá)2-3年。在布袋除塵器上有良好的過濾效果，粉塵濃度一般達(dá)到10mg以下，來達(dá)到排放要求。
我公司擁有除塵布袋流水線生產(chǎn)工藝，產(chǎn)量高，質(zhì)量強(qiáng)，日產(chǎn)量達(dá)到千條，工期短，發(fā)貨快，支持定做加工，滿足廣大客戶需求。
挑選高溫布袋具體依據(jù)如下要素挑選：
A、溫度：由于用不合濾料制成的除塵布袋所能歷久持續(xù)蒙受的溫度是不合的，假設(shè)運(yùn)用溫度高于除塵布袋能蒙受的，除塵布袋很快就會(huì)破壞。
B、濕度：氣體中的含濕量與其露點(diǎn)無關(guān)。含濕量高，露點(diǎn)也高，容易在布袋除塵器內(nèi)結(jié)露，乃至粉塵容易教結(jié)在除塵布袋上而影響清灰后果。假設(shè)除塵器常常在露點(diǎn)高低工作，溫度偶然高于露點(diǎn)，偶然低于露點(diǎn)，除塵布袋就會(huì)發(fā)脆而易于破壞。還有一個(gè)緊張成果，就是布袋除塵器假設(shè)在既是低溫又含有相當(dāng)多水氣的條件下工作，有些除塵布袋就會(huì)因水解感染而很快損3、化學(xué)身分：除塵器處置的含塵氣體中假設(shè)含有酸、堿或無機(jī)溶劑，就應(yīng)當(dāng)別離選用能抗這些物資腐化的除塵布袋。假設(shè)處置的是熱氣體又含有必定量的氧氣或能氧化的粉塵，有的除塵布袋就容易破壞。氣體創(chuàng)口含硫，會(huì)使露點(diǎn)大大進(jìn)步4、可燃性和爆破可能性：假設(shè)含塵氣氛中含有氫、一氧化碳、甲烷、乙炔等可燃?xì)怏w或谷物、鋁等粉塵抵達(dá)必定的濃度規(guī)模，遇火源就會(huì)發(fā)生劇烈的爆破。在這種情況下就應(yīng)選用阻燃型的、能消除靜電的除塵布袋。
高爐煤氣對高爐煤氣除塵布袋的影響：
高爐冶煉產(chǎn)生的煤氣溫度受氣候的影響差異很大。在夏季時(shí)高爐冶煉所產(chǎn)生的高爐煤氣溫度相對偏高。而冬季室外溫度很低，再加上焦炭、鐵礦粉、煤粉等各種原料含水量較大，溫度會(huì)降低甚至結(jié)冰，導(dǎo)致高爐所產(chǎn)生的煤氣含水量增大且溫度相對較低。此外，在高爐長期停產(chǎn)休、復(fù)風(fēng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)煤氣溫度較高或者較低的波動(dòng)情況。高爐煤氣溫度的高低將直接影響高爐煤氣高溫除塵布袋以及除塵設(shè)備運(yùn)行的好壞。
高爐煤氣除塵主要使用干式除塵法，而袋式除塵時(shí)干式除塵的主要形式。高爐煤氣除塵布袋對運(yùn)行溫度有很嚴(yán)格的要求。除塵布袋正常運(yùn)行溫度為80～260℃，除塵布袋允許溫度為300℃。
當(dāng)溫度低于80℃時(shí)除塵布袋會(huì)產(chǎn)生“結(jié)露”現(xiàn)象，大量的粉塵受潮板結(jié)在除塵布袋表面，甚至將除塵布袋透氣孔牢牢堵住，粘結(jié)在高爐煤氣除塵布袋的粉塵很難被清灰系統(tǒng)清除下來，只能將板結(jié)的除塵布袋全部更換下來。
當(dāng)溫度長時(shí)間高于260℃甚至超過300℃時(shí)，高爐煤氣高溫除塵布袋粉塵中易形成火星，火星夾雜在煙氣中，濺射到除塵布袋上造成除塵布袋“燒毀”形成漏洞，大量粉塵通過燒穿的除塵布袋漏洞進(jìn)入煤氣主管網(wǎng)及各用戶的設(shè)備中，導(dǎo)致鍋爐、熱風(fēng)爐、加熱爐等煤氣設(shè)備磨損或除塵布袋堵塞，嚴(yán)重影響用戶正常生產(chǎn)，大量的粉塵堆積在管道內(nèi)很難被清除，導(dǎo)致管道流動(dòng)面積大大減小，煤氣流量降低。一旦除塵布袋管網(wǎng)排水器也被粉塵堵塞，粉塵將吸水板結(jié)在中無法排除，積攢的重量超過管道所能承受的重量后必將造成高爐煤氣除塵布袋管帶開裂煤氣泄漏等事故，情況非常嚴(yán)重。
因此無論煤氣溫度高還是低都會(huì)給除塵布袋造成不小的傷害。